Сечилото за пила е општ термин за тенки кружни ножеви што се користат за сечење цврсти материјали. Сечилата за пили може да се поделат на: дијамантски ножеви за сечење камен; челични сечила за пила со голема брзина за сечење метален материјал (без инкрустирани карбидни глави); за цврсто дрво, мебел, панели на база на дрво, алуминиумски легури, алуминиумски профили, радијатор, пластика, пластичен челик и други карбидни ножеви за сечење.
Карбид
Карбидните сечила за пила вклучуваат многу параметри како што се типот на главата за сечење од легура, материјалот на основното тело, дијаметарот, бројот на забите, дебелината, формата на забот, аголот, отворот итн. Овие параметри го одредуваат капацитетот за обработка и перформансите на сечењето на сечилото за пила.
При изборот на лист за пила, потребно е да се избере точниот лист за пила според видот, дебелината, брзината на пилата, насоката на пилање, брзината на напојување и ширината на пилата на материјалот за пила.
(1) Избор на типови на цементиран карбид Најчесто користени типови на цементирани карбиди се волфрам-кобалт (шифра YG) и волфрам-титаниум (шифра YT). Поради добрата отпорност на удар на волфрам-кобалт карбид, тој е пошироко користен во индустријата за преработка на дрво. Моделите кои најчесто се користат во преработката на дрво се YG8-YG15. Бројот после YG го означува процентот на содржина на кобалт. Со зголемувањето на содржината на кобалт, цврстината на ударот и цврстината на свиткување на легурата се подобруваат, но цврстината и отпорноста на абење се намалуваат. Изберете според фактичката ситуација.
(2) Изборот на подлогата
⒈65Mn пружински челик има добра еластичност и пластичност, економичен материјал, добра стврднување при термичка обработка, ниска температура на загревање, лесна деформација и може да се користи за сечила за пили кои не бараат високи барања за сечење.
⒉ Јаглеродниот челик за алат има висока содржина на јаглерод и висока топлинска спроводливост, но неговата цврстина и отпорноста на абење нагло паѓаат кога се изложени на температура од 200 ℃-250 ℃, деформацијата на термичка обработка е голема, стврднувањето е слаба, а времето на калење е долг и лесен за кршење. Производство на економични материјали за алати за сечење како што се T8A, T10A, T12A итн.
⒊ Во споредба со јаглеродниот челик за алат, легираниот челик за алат има добра отпорност на топлина, отпорност на абење и подобри перформанси за ракување.
⒋ Челикот за алат со голема брзина има добра стврднување, силна цврстина и цврстина и помалку отпорна на топлина деформација. Тоа е челик со ултра висока цврстина со стабилна термопластичност и е погоден за производство на висококвалитетни ултра тенки ножеви за пила.
(3) Избор на дијаметар Дијаметарот на сечилото на пилата е поврзан со употребената опрема за пила и дебелината на работното парче за пилање. Дијаметарот на сечилото на пилата е мал, а брзината на сечење е релативно мала; колку е поголем дијаметарот на сечилото на пилата, толку се поголеми барањата за сечилото на пилата и опремата за пила и толку е поголема ефикасноста на пилата. Надворешниот дијаметар на листот на пилата се избира според различни модели на кружни пили и се користи сечилото на пилата со ист дијаметар.
Дијаметарот на стандардните делови се: 110mm (4 инчи), 150MM (6 инчи), 180MM (7 инчи), 200MM (8 инчи), 230MM (9 инчи), 250MM (10 инчи), 300MM (12 инчи), 350MM ( 14 инчи), 400 мм (16 инчи), 450 мм (18 инчи), 500 мм (20 инчи) итн., долните жлебови на пилата на прецизната панелна пила се главно дизајнирани да бидат 120 мм.
(4) Избор на број на заби Бројот на заби на забите на пилата. Општо земено, колку повеќе заби има, толку повеќе рабови за сечење може да се исечат во единица време, и толку се подобри перформансите на сечењето. Високо, но пилата е премногу густа, капацитетот на чипот помеѓу забите станува помал и лесно е да се предизвика загревање на сечилото на пилата; покрај тоа, има премногу пили, и ако стапката на напојување не е соодветно усогласена, количината на сечење на секој заб е многу мала, што ќе го влоши триењето помеѓу сечилото и работното парче. , што влијае на работниот век на сечилото. Обично растојанието за забите е 15-25 мм и треба да се избере разумен број на заби според материјалот што треба да се исече.
(5) Избор на дебелина Дебелината на сечилото на пилата Теоретски, се надеваме дека колку е потенко сечилото на пилата, толку подобро, а шевот на пилата е всушност еден вид потрошувачка. Материјалот на основата на сечилото на пилата од легура и процесот на производство на сечилото на пилата ја одредуваат дебелината на сечилото на пилата. Ако дебелината е премногу тенка, сечилото на пилата лесно се тресе при работа, што влијае на ефектот на сечење. При изборот на дебелината на листот на пилата, треба да се земе во предвид стабилноста на сечилото на пилата и материјалот што треба да се исече. Дебелината потребна за некои материјали за специјална намена е исто така специфична и треба да се користи во согласност со барањата на опремата, како што се сечилата за пила, гребење на сечилата на пилата итн.
(6) Избор на форма на заб Најчесто користените облици на забите вклучуваат леви и десни заби (алтернативни заби), рамни заби, трапезоидни рамни заби (високи и ниски заби), превртени трапезоидни заби (превртени конусни заби), заби од гулаб (грбни заби), и Заеднички индустриски степен три леви и еден десен, леви и десни рамни заби и така натаму.
⒈ Левиот и десниот заб се најшироко користени, брзината на сечење е голема, а мелењето е релативно едноставно. Погоден е за сечење и вкрстено пилање разни меки и тврди профили од цврсто дрво и медијапан, повеќеслојни плочи, честички итн. сечење на разни штици со јазли од дрво; левата и десната сечила на пилата за заби со негативен агол на гребло обично се користат за лепење поради острите заби и добриот квалитет на пила. Пила на панели.
⒉ Рамната пила за заби е груба, брзината на сечење е бавна, а мелењето е најлесно. Главно се користи за пилање на обично дрво, а цената е мала. Најчесто се користи за алуминиумски ножеви со помали дијаметри за да се намали адхезијата за време на сечењето, или за жлебување на сечилата на пилата за да се задржи рамно дното на жлебот.
⒊ Скалестиот рамен заб е комбинација од трапезоиден заб и рамен заб. Мелењето е покомплицирано. При пилање може да го намали феноменот на пукање на фурнирот. Погоден е за пилање на разни единечни и двојни фурнири на база на дрво и огноотпорни панели. Со цел да се спречи лепење на алуминиумските ножеви, често се користат ножеви со голем број рамни заби.
⒋ Превртените заби на скалата често се користат во долниот жлеб на сечилото на пилата на панелната пила. Кога се пилаат панели со двојна фурнир на база на дрво, жлебната пила ја прилагодува дебелината за да го заврши процесот на жлебување на долната површина, а потоа главната пила го комплетира процесот на пилање на таблата за да спречи отсекување на работ на пилата.
5. Обликот на забот е како што следува:
(1) Алтернативни леви и десни заби
(2) Скала рамен заб Скалила рамен заб
(3) Dovetail anti-rebound dovetail
(4) Рамни заби, превртени трапезоидни заби и други форми на заби
(5) Спирални заби, леви и десни средни заби
Сумирајќи, левите и десните заби треба да се изберат за пилање цврсто дрво, честички и плоча со средна густина, што може остро да ја исече структурата на дрвените влакна и да го направи засекот мазен; за да го задржите дното на жлебот рамно, користете го рамниот профил на забот или левиот и десниот рамни заби. Комбинирани заби; Рамните заби на скалилата обично се избираат за пилање фурнири и огноотпорни плочи. Поради големата брзина на пилање на компјутерските пили за сечење, дијаметарот и дебелината на сечилата за пила од легура се релативно големи, со дијаметар од околу 350-450 mm и дебелина од 4,0-4,8 помеѓу mm, повеќето од рамните заби се користат да се намалат трагите од чипсот и пилата.
(7) Избор на агол на пилата Параметрите на аголот на делот за пила се покомплицирани и најпрофесионални, а правилниот избор на параметрите на аголот на сечилото на пилата е клучот за одредување на квалитетот на пилата. Најважните параметри на аголот се предниот агол, задниот агол и аголот на клин.
Аголот на гребло главно влијае на силата потрошена за пила на дрвените чипови. Колку е поголем аголот на гребло, толку е подобра острината на сечењето на забот за пила, толку е полесна пилата и толку повеќе заштедува труд за туркање на материјалот. Општо земено, кога материјалот што треба да се обработи е мек, се избира поголем агол на гребло, во спротивно, се избира помал агол на гребло.
Аголот на назабите е положбата на назабите при сечењето. Аголот на забите на пилата влијае на изведбата на сечењето. Најголемо влијание врз сечењето има аголот на гребење γ, аголот на клиренс α и аголот на клин β. Аголот на гребло γ е аголот на сечење на пилата. Колку е поголем аголот на гребло, толку е побрзо сечењето. Аголот на гребење е генерално помеѓу 10-15 °C. Аголот на клиренс е аголот помеѓу пилата и обработената површина. Неговата функција е да спречи триење на пилата на обработената површина. Колку е поголем аголот на клиренсот, толку е помало триењето и помазниот преработен производ. Аголот на олеснување на ножот на пилата од карбид е генерално 15°C. Аголот на клин е изведен од предниот и задниот агол. Но, аголот на клин не треба да биде премногу мал, тој игра улога на одржување на силата, дисипација на топлина и издржливост на забите. Збирот на предниот агол γ, задниот агол α и аголот на клин β е еднаков на 90°C.
(8) Изборот на отворот Отворот е релативно едноставен параметар, кој главно се избира според барањата на опремата, но за да се одржи стабилноста на сечилото на пилата, подобро е да се користи опремата со поголема бленда за сечилото за пила над 250 mm. Во моментов, дијаметрите на стандардните делови дизајнирани во Кина се претежно дупки од 20 mm со дијаметар од 120 mm и подолу, дупки од 25,4 mm со дијаметри од 120-230 mm и 30 дупки со дијаметар над 250. Некои увезени опрема исто така имаат дупки од 15,875 mm, и дијаметарот на механичката дупка на пилите со повеќе сечила е релативно сложен. , повеќе со keyway за да се обезбеди стабилност. Без оглед на големината на дупката, таа може да се трансформира со струг или машина за сечење жица. Стругот може да се претвори во голема дупка со мијалник, а машината за сечење жица може да ја обои дупката како што бара опремата.
Низа параметри како што се типот на главата за сечење од легура, материјалот на основното тело, дијаметарот, бројот на забите, дебелината, обликот на забот, аголот и отворот се комбинирани во целата карбидна сечила на пилата. Само разумен избор и совпаѓање можат подобро да ги искористат неговите предности.
Време на објавување: Јули-09-2022 година