Добро е познато дека квалитетот на карбидните сечила за пила е тесно поврзан со квалитетот на преработените производи. Правилниот и разумен избор на карбидни ножеви е од големо значење за подобрување на квалитетот на производот, скратување на времето на обработка и намалување на трошоците за обработка.
Можеби сте вознемирени за тоа како да изберете! Потоа, стрпливо прочитајте ја оваа статија, се надевам дека ќе може да ви помогне повеќе.
Карбидните сечила за пила вклучуваат различни параметри како што се типот на главата за сечење од легура, материјалот на подлогата, дијаметарот, бројот на забите, дебелината, профилот на забот, аголот и отворот. Овие параметри го одредуваат капацитетот за обработка и перформансите на сечењето на сечилото на пилата. Затоа, при изборот на лист за пила, потребно е правилно да се избере листот за пила според видот на материјалот за пила, дебелината, брзината на пилата, насоката на пилата, брзината на напојување и ширината на патот на пилата.
Прво, изборот на типови цементирани карбиди.
Најчесто користени типови на цементиран карбид се волфрам-кобалт и волфрам-титаниум. Бидејќи цементираниот карбид базиран на волфрам-кобалт има подобра отпорност на удар, тој е пошироко користен во индустријата за преработка на дрво. Како што се зголемува содржината на кобалт, цврстината на ударот и цврстината на виткање на легурата ќе се зголемат, но цврстината и отпорноста на абење ќе се намалат. Изберете според фактичката ситуација.
Второ, изборот на подлогата.
1. Пружинскиот челик 65Mn има добра еластичност и пластичност, економичен материјал, добра стврднување на термичка обработка, ниска температура на загревање, лесна деформација и може да се користи за сечила за пила кои бараат ниски барања за сечење.
2. Јаглеродниот челик за алат има висока содржина на јаглерод и висока топлинска спроводливост, но неговата цврстина и отпорност на абење нагло паѓаат кога се изложени на температура од 200℃-250℃, деформацијата на термичката обработка е голема, стврднувањето е слаба, а долгото време на калење е лесно да пукне. Производство на економични материјали за алати.
3. Во споредба со јаглеродниот челик за алат, легираниот челик за алат има подобра отпорност на топлина, отпорност на абење и подобри перформанси за ракување. Температурата на деформација на топлина е 300℃-400℃, што е погодно за производство на висококвалитетни сечила за кружни пили од легура.
4. Челикот за алат со голема брзина има добра стврднување, силна цврстина и цврстина и помалку отпорна на топлина деформација. Тоа е челик со ултра висока цврстина со стабилна термопластичност и е погоден за производство на врвни ултра тенки ножеви за пила.
Трето, изборот на дијаметар.
Дијаметарот на сечилото на пилата е поврзан со употребената опрема за пила и дебелината на работното парче за пилање. Дијаметарот на сечилото на пилата е мал, а брзината на сечење е релативно мала; сечилото на пилата со голем дијаметар има поголеми барања за сечилото и опремата за пила, а ефикасноста на пилата е исто така висока. Надворешниот дијаметар на сечилото на пилата се избира според различни модели на кружни пили.
Четврто, изборот на бројот на забите.
Општо земено, колку повеќе е бројот на забите, толку повеќе сечење рабови може да се исечат во единица време, толку се подобри перформансите на сечењето, но колку повеќе заби за сечење треба да користат повеќе цементиран карбид, цената на сечилото на пилата е повисока, но забите се премногу густи, Волуменот на чипот помеѓу забите станува помал, што е лесно да предизвика загревање на сечилото на пилата; покрај тоа, има премногу заби за пила. Кога количината на довод не се совпаѓа, количината на сечење на секој заб е мала, што ќе го влоши триењето помеѓу сечилото и работното парче и ќе влијае на работниот век на сечилото. Обично растојанието за забите е 15-25 мм и треба да се избере разумен број на заби според материјалот што треба да се исече.
Петто, изборот на профилот на забот.
1. Левиот и десниот заб се најшироко користени, брзината на сечење е брза, а мелењето е релативно едноставно. Погоден е за сечење и вкрстено пилање на разни меки и тврди цврсти дрвени профили и табли за густина, повеќеслојни плочи, честички итн. сечење на сите видови штици со јазли од дрво; левата и десната забна пила со негативен агол на гребло обично се користат за лепење поради нивните остри заби и добриот квалитет на сечење, кои се погодни за панели.
2. Сечилото на пилата со рамен заб е груб, брзината на сечење е бавна, а мелењето е наједноставно. Главно се користи за пилање на обично дрво, со ниска цена. Најчесто се користи за алуминиумски ножеви со помали дијаметри за да се намали адхезијата за време на сечењето, или за жлебување на сечилата на пилата за да се задржи рамно дното на жлебот.
3. Скалести рамни заби се комбинација од трапезоидни заби и рамни заби. Мелењето е покомплицирано. Може да го намали пукањето на фурнирот за време на пилањето. Погоден е за пилање на различни единечни и двојни фурнирни панели на база на дрво и огноотпорни даски. Со цел да се спречи адхезија, алуминиумските ножеви често користат ножеви за пила со голем број заби на рамните заби на скалата.
4. Превртените заби на скалата често се користат во долниот отвор на сечилото на пилата на панелната пила. При пилање на двослојната плоча на основа на дрво, слотната пила ја прилагодува дебелината за да го заврши жлебот на долната површина, а потоа главната пила го завршува процесот на пилање на таблата. Спречете сечење на работ во работ на пилата.
Време на објавување: Октомври-11-2021 година