Сечилата со кружни пили имаат неколку слоеви со различни бои, и кои се предностите и недостатоците на секоја од нив.
Избор на видови кружни пили;најчесто користени типови на цементиран карбид се волфрам-кобалт (шифра YG) и волфрам-титаниум (шифра YT).Поради добрата отпорност на удар на волфрам и кобалт карбиди, тие се пошироко користени во индустријата за преработка на дрво.Моделите кои најчесто се користат во преработката на дрво се YG8-YG15.Бројот после YG го означува процентот на содржина на кобалт.Со зголемувањето на содржината на кобалт, цврстината на ударот и цврстината на свиткување на легурата се подобруваат, но цврстината и отпорноста на абење се намалуваат.Изберете според фактичката ситуација.
1. Пружинскиот челик 65Mn има добра еластичност и пластичност, економичен материјал, добра стврднување на термичка обработка, ниска температура на загревање, лесна деформација и може да се користи за сечила за пила кои не бараат високи барања за сечење.
2. Јаглеродниот челик за алат има висока содржина на јаглерод и висока топлинска спроводливост, но неговата цврстина и отпорност на абење нагло паѓаат кога се изложени на температура од 200 ℃-250 ℃, деформацијата на термичка обработка е голема, стврднувањето е слаба и времето на калење долг е и лесно се крши.Производство на економични материјали за алати за сечење како што се T8A, T10A, T12A итн.
3. Во споредба со јаглеродниот челик за алат, легираниот челик за алат има добра отпорност на топлина, отпорност на абење и подобри перформанси за ракување.Температурата на изобличување на топлината е 300℃-400℃, што е погодно за производство на висококвалитетни сечила за кружни пили од легура.
4. Челикот за алат со голема брзина има добра стврднување, силна цврстина и цврстина и помалку отпорна на топлина деформација.Тоа е челик со ултра висока цврстина со стабилна термопластичност и е погоден за производство на висококвалитетни ултра тенки ножеви за пила.
Дијаметарот на кружната пила;дијаметарот на сечилото на пилата е поврзан со употребената опрема за пила и дебелината на работното парче за пилање.Дијаметарот на сечилото на пилата е мал, а брзината на сечење е релативно мала;колку е поголем дијаметарот на сечилото на пилата, толку се поголеми барањата за сечилото на пилата и опремата за пила и толку е поголема ефикасноста на пилата.Надворешниот дијаметар на листот на пилата се избира според различни модели на кружни пили и се користи сечилото на пилата со ист дијаметар.
Дијаметарот на стандардните делови се: 110mm (4 инчи), 150MM (6 инчи), 180MM (7 инчи), 200MM (8 инчи), 230MM (9 инчи), 250MM (10 инчи), 300MM (12 инчи), 350MM ( 14 инчи), 400 мм (16 инчи), 450 мм (18 инчи), 500 мм (20 инчи), итн. Долните жлебови на пилата на прецизната панелна пила се главно дизајнирани да бидат 120 мм.
Избор на бројот на забите на кружната пила;бројот на забите на забите на пилата, општо земено, колку повеќе заби, толку повеќе рабови за сечење може да се сечат по единица време, и толку се подобри перформансите на сечењето, но бројот на заби за сечење бара повеќе карбид, а цената на пилата нож Меѓутоа, ако забот за пила е премногу густ, капацитетот на чипот помеѓу забите станува помал, што лесно ќе предизвика загревање на сечилото на пилата;дополнително, ако има премногу пили, ако стапката на напојување не е соодветно усогласена, количината на сечење на секој заб е многу мала, што ќе ги влоши сечилото и работното парче.Триењето влијае на работниот век на сечилото.Обично растојанието за забите е 15-25 мм и треба да се избере разумен број заби во зависност од материјалот што треба да се исече.
Дебелината на кружната пила;дебелината на сечилото на пилата Во теорија, се надеваме дека колку е потенко сечилото на пилата, толку подобро, шевот на пилата е всушност еден вид потрошувачка.Материјалот на основата на сечилото на пилата од легура и процесот на производство на сечилото на пилата ја одредуваат дебелината на сечилото на пилата.Ако дебелината е премногу тенка, сечилото на пилата лесно се тресе при работа, што влијае на ефектот на сечење.При изборот на дебелината на листот на пилата, треба да се земе во предвид стабилноста на сечилото на пилата и материјалот што треба да се исече.Дебелината потребна за некои материјали за специјална намена е исто така специфична и треба да се користи во согласност со барањата на опремата, како што се сечилата за пила, гребење на сечилата на пилата итн.
1. Најчесто користените облици на заби се леви и десни заби (алтернативни заби), рамни заби, трапезоидни рамни заби (високи и ниски заби), превртени трапезоидни заби (превртени конусни заби), заби од гулаб (грпкачки заби) и Ретки индустриски одделение три лев и еден десен, леви и десни рамни заби итн.
2. Рамната пила за заби е груба, брзината на сечење е бавна, а мелењето е најлесно.Главно се користи за пилање на обично дрво, а цената е мала.Најчесто се користи за алуминиумски ножеви со помали дијаметри за да се намали адхезијата за време на сечењето, или за жлебување на сечилата на пилата за да се задржи рамно дното на жлебот.
3. Скалестиот рамен заб е комбинација од трапезоиден заб и рамен заб.Мелењето е покомплицирано.При пилање може да го намали феноменот на пукање на фурнирот.Погоден е за пилање на различни единечни и двојни фурнири на база на дрво и огноотпорни панели.За да се спречи лепење на алуминиумските ножеви, често се користат ножеви за пила со голем број рамни заби.
4. Превртените заби на скалата често се користат во долниот жлеб на ножот на пилата на панелната пила.При пилање на панелот на основа на дрво со двоен фурнир, жлебната пила ја прилагодува дебелината за да го заврши процесот на жлебување на долната површина, а потоа главната пила го комплетира процесот на пилање на таблата, така што Спречете го гребењето на работ на пилата.
Време на објавување: 23-ти септември 2022 година