Каква е врската помеѓу бројот на заби на цементирани карбидни сечила за обработка на дрво?

1: Која е разликата помеѓу 40 заби и 60 заби?

Оној со 40 заби ќе заштеди напор и ќе звучи помалку поради малото триење, но 60-забите ќе сече помазно.Општо земено, работниците од дрво користат 40 заби.Ако сакате слаб звук, користете подебел, но тенкиот е поквалитетен.Колку е поголем бројот на забите, толку е помазен профилот на пилање и помал шум ако вашата машина е стабилна.

 

2: Која е разликата помеѓу сечилото за пила со 30 заби и сечилото за пила со 40 заби?
Главните се:

Брзината на сечење е различна.
Сјајот е различен.
Аголот на забите на самиот нож на пилата е исто така различен.
Различни се и барањата за тврдоста на телото, плошноста и крајниот скок на сечилото на пилата.Покрај тоа, постојат некои барања за брзината на машината и брзината на напојување на дрвото.
Исто така, има многу врска со прецизноста на опремата на сечилото на пилата.

 
①. Легурните сечила за кружни пили се избрани за различни материјали за сечење со тип и агол на заб.

Се разбира, секое сечило за кружна пила од легура може да исече различни материјали, но ефектот или животниот век мора да биде фатален ефект на квалитет.Легираните кружни сечила на пилата обично имаат заеднички тип на заб, тип на повеќеделни заби за пила и тип на грбавен заб.Обичен тип на заб е за густи заби или прецизно сечење и алуминиумски профили.Пилите со повеќе сечила се за редок, жлеб или сечење и сечење со доволно брзо внесување.Грбните заби се погодни за тврдо сечење или сечење метал и имаат функција на сечење со ограничена длабочина.Секој тип на дизајн на профилот на забот ја зема предвид должината и дебелината на дизајнерската легура според чекорот, дијаметарот и силата на сечење.Ширината, должината и аголот на жлебот за ладење се исто така многу важни.Лакот на потсечениот жлеб е исто така директно поврзан со чекорот на забот.Аголот на задниот дел на забот мора да ја земе предвид силата на ударот на сечењето и отстранувањето на чипсот.Се разбира, дебелината на основното тело треба да се намали за 1 или 0,8 според ширината на работ на ножот, така што седиштето на основното тело може да има силна сила на удар.

②.Аголот на алатот зависи од материјалот за сечење, но страничниот агол е во основа општ, страничниот агол на олеснување е генерално помеѓу 2,5°-3°, а новите и старите тркала за брусење малку се менуваат, но најдобриот агол на странично гребење е 0,75°. максималната Не е дозволено да биде поголема од 1°.За мелење со страничен агол, може да се избере разумен дијаметар на тркалото за мелење според дебелината на легурата за да се добие добар агол.Секако, при изборот на дијаметарот на тркалото за брусење, потребно е да се обрне внимание на правата линија помеѓу центарот на тркалото за брусење и работ на легурата, во спротивно аголот не може да се меле, што е поврзано со искуството на операторот или прилагодување на скалата на опремата.Процесот на мелење на левата и десната страна е критичен за квалитетот на производот.Ако трасата или патеката за трчање на тркалото за брусење е погрешна, алатот не може добро да се меле при мелење на задниот агол или аголот на гребло во следниот процес, бидејќи вродениот недостаток не може да се надомести задутре.

 

Релјефниот агол е генерално 15° и може да се зголеми до 18° во зависност од материјалот за сечење.Општо земено, аголот на релјефот не треба да биде преголем, инаку силата на мелење ќе се зголеми, што ќе предизвика филето на тркалото за мелење да биде неточно.Се разбира, ако аголот на клиренс се зголемува, алатот е остар, но отпорноста на абење е слаба.Напротив, отпорноста на абење е добра.Аголот на клиренс зависи од вашите барања.Мала промена нема да влијае на квалитетот на алатката.Сепак, аголот на крилото не е погоден за премногу голем, алатот не е отпорен на абење, забите лесно се кршат, тркалото за мелење лесно се создаваат заоблени агли, а аголот на крилото лесно се создаваат лакови.При мелење на страната, мора да биде центриран на сечилото на пилата, во спротивно ќе формира лево високо или десно ниско, што директно ќе влијае на работниот век.

 

Аголот на гребло е поврзан со работното парче за сечење и брзината на сечење.Колку е поголем аголот на гребло, толку е поголема брзината на сечење и обратно.Аголот на гребло на сечење метални материјали не треба да надминува 8°, а тенкиот метал треба да биде минус 3°.Кога сечете пластични материјали, мора да има агол на гребло за отстранување на чиповите.Колку е поголем аголот на гребло, се формира главното сечило од едната страна, а другата страна го губи значењето на сечењето, така што аголот на гребење е доволно добар да биде 3°, а максималниот агол на гребење не треба да биде 9°., Дали главното сечило и помошното сечило се прецизно мелени е исто така главниот клучен фактор за издржливоста на алатот.

 

③.Вертикалното и хоризонталното сечење и финиот профил на забот за сечење е клучот за дизајнот.Надолжното сечење генерално бара аголот на гребло да не биде преголем.За попречно сечење, аголот на гребло треба да биде дизајниран колку што е можно поголем.Сувото дрво е погодно за првото, а влажните материјали се погодни за вторите.Надолжниот агол на гребло може да биде помал, а попречниот агол на гребло треба да биде поголем.Типот на забот на сечилото на пилата е сложен за различни типови на сечење и погоден за различни типови заби, како што се единечни леви или единечни десни погодни за еднострано сечење во фабрики за штици и линии за производство на плексиглас.Левиот и десниот заб се погодни за различни преработки на дрво.Лево-десно, лево-десно или лево-десно, лево-десно е погодно за фино сечење дрво, дрвени ленти, плексиглас итн. Нивелирањето на скалата е погодно за обработка на метални профили или обработка на тврдо дрво, кутија за накит за звучници и агол на предните и задните агли на електронскиот нож на пилата сè уште треба да се зголеми.Рамните заби се погодни за жлебување.Сите рамни заби мора внимателно да се мелеат за главните и помошните рабови.Острите заби и превртените заби на скалилата се погодни за 90° рушење на кабинети или дрвени кутии и електронски кола.


Време на објавување: август-05-2022 година